淮河能源控股集团西部煤电集团深入落实集团公司信息化建设相关要求，持续推进信息化建设，从会采煤到“慧”采煤、从一朵“云”到“一张图”，实现数据互联互通，智能化成果在企业决策管理、生产经营等多场景、多维度应用，释放出强劲发展动能。

一张图

——实现信息融合，智能感知

西部煤电集团在物联网技术基础上，建设统一的集成平台，实现生产经营全流程一体化协同管理，做到矿山数据智能化精准采集、网络化传输、规范化集成，实时、精细感知企业安全、生产、运营的“心跳”和“脉搏”。集成“一张图”，实现智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持。率先构建领导驾驶舱，将涉及安全、生产经营、党建、家文化建设等多专业数据汇集、分析，实现矿井生产过程自动化、综合调度指挥、多系统联动、经营辅助决策等多种功能，且同步实现安全生产动态管理、集中管控、预警联动、专家决策和大数据应用分析等。

在两级公司综合集成（信息）平台，建立了统一的信息资源交换体系、共享体系和服务体系。通过业务中心功能模块的建立，实现了文件资料统一归集、线上调阅和共享。由此，西部煤电集团机关对二级公司的业务监管模式也发生较大转变，通过对领导驾驶舱按照不同分管范围进行分类建设，实现管内业务、事务、党务一屏尽览，一网打尽。

一张网

——数据实时汇聚、分类展示

“综掘103队支护材料已送到113112胶带机运输顺槽，请查收确认。”随着泊江海子矿胶轮车队司机高磊向车载终端点击确认，系统随即发出提醒。现场，103队材料员王波在防爆手机“智能辅助运输物流管理系统App”上点击确认。至此，一站式配送流程全部完成。这种“一站式配送”已成为该矿井下物料运输的工作常态。

西部煤电集团以提高经营管控能力为先导，建立“横向到边，纵向到底”的经营管控能力，通过物联网将物资管理、工效管理、能耗管理等经营数据集成于内部市场化系统进行数据分析和挖掘，构建“人财物产运销一体、业务全面互联互通”的智能化经营管理信息平台，集成各类生产、经营数据，实现了人流、物流、资金流等信息的实时汇聚、分类展示。并进一步实现了预算对比、预警分析等功能，为企业经营运行及科学分析提供了及时全面的数据支撑。

“云管理”

——由管设备转为管数据

现代化煤矿设备如何智能管理，西部煤电集团给出了答案——实现管设备向管数据转变。该集团统一规划建设了西部煤电集团三对矿井大型设备健康状态在线诊断系统，利用万兆工业环网和Wi-Fi6无线通信网络，通过合理选配智能传感元件、频谱分析工具和远程专家在线诊断，实现设备故障的精准定位，健康状态、劣化趋势、剩余寿命的精准预测。所属煤矿22000余台（套）设备统一管理，技术规格书、设备购置计划网上审批，每月开展线上设备巡检30000余次、设备检修5000余次，做到设备巡检、检修、调拨的闭环管理。

该集团不仅设备实现了“云”健康管理，同时，设备巡检更有了诸如“小巡”等机器人代为效劳，职工的劳动强度大幅降低。走进西部煤电集团唐家会矿井下中央变电所，智能巡检机器人通过搭载双视云台摄像仪、红外热成像传感器等智能传感设备，能够实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度等数据，并可对数据进行自动分析，发现故障及时预警。此外，该矿主斜井运输系统巡检人员也全部由机器人替代了，真是安全又高效。